產(chǎn)品特征：

化工裝置有哪些吹掃和清洗方式？化工裝置吹掃是化工生產(chǎn)中*的一項(xiàng)重要環(huán)節(jié)，主要是為消除隱患，避免不必要的損失，以檢查管道系統(tǒng)的清潔度的施工質(zhì)量，使系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)能順利進(jìn)行。下面賢集網(wǎng)小編分享常見(jiàn)的三種化工裝置吹掃方法，其沖掃原則及要求、準(zhǔn)備條件、操作要點(diǎn)、合格標(biāo)準(zhǔn)及注意事項(xiàng)！
吹掃的目的
質(zhì)譜分析樣品濃縮儀48位全封閉氮?dú)獯祾哐b置裝置開(kāi)工前，需要對(duì)其安裝檢驗(yàn)合格后的管道和設(shè)備進(jìn)行吹掃和清洗，目的是通過(guò)使用空氣（氮?dú)猓?、蒸汽、水及化學(xué)溶液等流體，進(jìn)行吹掃和沖洗，清除施工過(guò)程中的殘留雜質(zhì)，保證裝置順利開(kāi)車。通常有水沖洗、空氣（氮?dú)猓┐祾?、油清洗等幾種方法。

1.7英寸大液晶觸摸屏控制，同時(shí)可以處理1-60支樣品

2.采用5種模式，50斷程序控溫方式，智能化程度高

3.模塊可視化，*觀察液面情況，十分方便

4.采用自動(dòng)調(diào)壓裝置，保證各個(gè)氣路的氣壓均勻性

5.內(nèi)置多組數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能，可及時(shí)查看機(jī)器運(yùn)行數(shù)據(jù)

6.采用雙重密封門(mén)鏡保護(hù)系統(tǒng)，采用內(nèi)置循環(huán)風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，無(wú)需占用通風(fēng)窗，確保無(wú)揮發(fā)物泄漏

7.機(jī)箱采用正面?zhèn)让鎯缮扔^察窗口，方便觀察樣品情況

8.氮?dú)忸A(yù)熱功能，通入的氣體都是熱氣（溫度：45度左右）加快了樣品的濃縮反應(yīng)，也防止了揮發(fā)的濃縮液與吹針之間冷凝，保證樣品不會(huì)受到污染和交叉感染

9.氮?dú)忸A(yù)熱功能以及獨(dú)立節(jié)流電磁閥控制，質(zhì)譜分析樣品濃縮儀48位全封閉氮?dú)獯祾哐b置保證了氣路的氣密性，大大節(jié)約氮?dú)庥昧俊?/span>

3空氣（氮?dú)猓┐祾叩臏?zhǔn)備條件
?工藝系統(tǒng)管道、設(shè)備安裝竣工，強(qiáng)度試壓合格。
?吹掃管道中的所有儀表已經(jīng)做好防護(hù)措施。
?禁吹的設(shè)備、機(jī)泵等已按要求裝好盲板。
?供吹掃用的臨時(shí)配管、閥門(mén)等，已經(jīng)準(zhǔn)備就位。
?公用工程空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，具備連續(xù)供氣條件。
?吹掃人員和操作人員熟知吹掃方案。按吹掃示意流程圖，對(duì)吹掃程序、流向、排氣口等了如指掌。
?吹掃記錄表準(zhǔn)備齊全。見(jiàn)下表：
4吹掃方法和要點(diǎn)
?按著吹掃流程圖的順序?qū)Ω飨到y(tǒng)進(jìn)行逐一吹掃。吹掃時(shí)現(xiàn)吹掃主干線，再吹掃分支線。
?吹掃采用在各排放口連續(xù)排放的方式進(jìn)行，并以木錘連續(xù)敲擊管道，是焊縫和死角等部位應(yīng)重點(diǎn)敲擊，但不得損傷管道。
?吹掃開(kāi)始時(shí)，需緩慢向系統(tǒng)送氣，當(dāng)檢查口有氣體排出后，方可加大吹掃氣量，防止盲板、閥門(mén)等不正確原因造成系統(tǒng)超壓，產(chǎn)生故障。
?多套系統(tǒng)吹掃時(shí)，要服從統(tǒng)一指揮，避免人機(jī)損傷。
?在吹掃結(jié)束確認(rèn)合格后，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)復(fù)位，為下一階段的氣密試驗(yàn)做好準(zhǔn)備。 

產(chǎn)品參數(shù)：